金屬波紋管膨脹節(jié)由一個(gè)或幾組金屬圈帶(波紋管)及結(jié)構(gòu)件組成，用來(lái)吸引熱脹冷縮等原因引起的管道和(或)設(shè)備尺寸變化、設(shè)備或系統(tǒng)振動(dòng)的裝置。金屬波紋管膨脹節(jié)具有高彈性、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,確保波紋管正常工作。金屬波紋管膨脹節(jié)一般分為軸向型和萬(wàn)向型兩大類，軸向型主要以軸向補(bǔ)償和吸引為主，萬(wàn)向型既能吸引軸向位移，又能吸引橫向位移且同時(shí)能夠吸振。

　　金屬波紋管膨脹節(jié)的局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上，它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕等。

　　孔蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護(hù)膜的金屬上，是由于金屬表面存在缺陷，溶液中能破壞鈍化膜的活性離子，使鈍化膜局部破壞，伸入金屬內(nèi)部，成為蝕孔，它是金屬破壞性和隱患大的腐蝕形態(tài)之一。

　　縫隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境，它是孔蝕的一種特殊形態(tài)。防止方法是消除縫隙。

 

　　晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部，使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外，主要是熱處理和冷加工不當(dāng)所致。脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中，腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展，后腐蝕表面平行的物質(zhì)，在腐蝕物的脹力下，使表面呈層狀剝落。

　　應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時(shí)作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法；通過(guò)熱處理消除或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，改進(jìn)不可理的彈性套筒補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，采用電化學(xué)保護(hù)、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。

　　選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中，在相應(yīng)環(huán)境中，有一部分元素被腐蝕浸出，剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見(jiàn)有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。

　　磨損腐蝕是流體對(duì)金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是彈性套筒補(bǔ)償器常見(jiàn)的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐、耐磨損的材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用陰極保護(hù)等。

　　河北中浩金屬波紋管廠家有著多年的加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，會(huì)根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況及技術(shù)參數(shù)來(lái)選擇合適的材質(zhì)進(jìn)行加工，確保金屬波紋管膨脹節(jié)等產(chǎn)品的有效使用壽命。